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                    分析注塑件加工成型的質(zhì)量要求

                    發(fā)布時(shí)間:2019-06-15 瀏覽次數:0

                    1、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會(huì )有銀紋;

                     

                    2、注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制,過(guò)快的注射速度會(huì )導致注塑件 鍍層與基體的附著(zhù)力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間);

                     

                    3、注塑加工過(guò)程中不能使用脫模劑,特別是含有硅油類(lèi)的脫模劑,否則會(huì )影響鍍層的附著(zhù)力;

                     

                    4、中間停機后應清料,避免原料在注塑機螺桿中由于停留時(shí)間過(guò)長(cháng)降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;

                     

                    5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響注塑件鍍層與基體的附著(zhù)力;

                     

                    6、操作工在注塑的過(guò)程中,必須帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑件成型后的產(chǎn)品表面被污染;

                     

                    7、內應力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內應力,注塑成型后應進(jìn)行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法;

                     

                    8、尺寸控制:長(cháng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。

                     

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